我们在讨论"
水泥及其类型
”和“
水泥制造中的材料制备技术
“在我们以前的帖子中。我们也看到了概念
水泥制造过程及其选择
在我们最近的帖子中。
今天我们要从一个非常重要的话题开始，那就是水泥工业中煤炭的研磨和干燥。我们将理解在水泥技术中使用的各种术语和工程概念与这个范畴的帮助。在阅读这篇文章之前，请找到链接"水泥工业中生料的均质和储存“。
此外，我们将讨论燃烧技术，烧制技术，熟料冷却和磨削，水泥包装和派遣，污染控制以及我们在这类水泥技术中的下一篇文章中的更多事实的事实。
煤的研磨和干燥
水泥工程的煤的配制包括对交付给工程的原煤的研磨和干燥。在煤炭消费的情况下利率很高和煤炭来自不同来源,有利于将各种煤与储备,以获取燃料的物理及化学尽可能紧密均匀,因此,为了实现——平衡窑操作条件。
原煤具有4-12％的水分含量。将其与研磨结合干燥，以适合烧制的0.5-1.5％的残留水分含量。
煤炭应接地的细度取决于其燃油性和燃烧率，这些燃烧率由灰分和挥发物质含量治理。
水泥行业的煤炭干燥和研磨是由两个系统中的任何一种进行的：
-
空气扫地球磨机干燥和研磨
-
垂直辊磨机干燥和研磨
煤粉系统的选择取决于各种方面，如煤块，灰分含量，磨削性，挥发性组分，磨蚀性，爆炸可能性等的各种方面。
球磨机的优点/缺点是
-
使用未知煤时的操作安全更大
-
简单的操作
-
较小的维护成本
-
投资成本更高
-
能源成本更高
垂直辊磨机的优点/缺点是
-
投资成本较小。
-
磨机电路中的较小保留时间
-
较小的能源要求
-
更适合来自不同来源的煤具有不同的硬度。
-
在研磨过程中可以干燥具有高水分含量的煤。
-
难以更换磨损部件
-
研磨台下方有粉尘沉积的危险
-
由于短期饲料波动而波动输出细度。
煤炭储存：
煤具有从空气中吸收氧气的特性。这与热演化有关。如果热量没有以足够快的速度散发出去，在长时间的贮存中就可能发生自燃。在此期间，温度逐渐上升到70 - 80℃的临界值以上。
从矿井和煤中的新鲜煤中的危险尤为伟大，已被压碎，因此发生了反应性区域的大幅增加。
对于长期储存，煤应沉积在各层中，这些层均借助辊子压实，以便最小化大气氧气进入桩的内部。或者，煤应沉积在薄层中，并尽可能地松散地沉积，从而可以快速消散通过氧化的热量。
你有什么建议吗？请在评论框中编写。
我非常感谢Subrata Bhaumik先生，独立的水泥顾问，为水泥技术提供如此美好的信息和内容。
Bhaumik先生拥有50多（五十）岁（1965 - 2016年）的水泥和其他相关行业的经验，涵盖水泥厂的100多名分配，能量在印度和国外的100个TPD到10,000 TPD涉及25次与工作有关海外的国家。
有关此内容原始作者的更多详细信息，请单击下面的作者配置文件链接。
作者简介
图片由:谷歌
还阅读
没意见：
发表评论