风力涡轮机通常用于以下目的
- 借助风速发电
- 风力涡轮机有能力储存多余的电力以满足未来的需求。
- 风力涡轮机也向电网提供电力
风力涡轮机发电基础
在下图中，我们将了解到电是如何通过风速产生的，或者风的动能是如何转化为电能的。
风力发电机的安装步骤
在给定的风力发电机的设计过程中，我们必须考虑以下几个步骤。
第一阶段-选址及可行性评估
风能资源观测与研究
首先，我们必须观察风力资源，这可以通过监测风力的风速计来完成。我们也可以参考风速指示器或一些技术工具，这些工具可以提供给定时间内的风力流动知识。
涡轮的位置
在风力涡轮机的设计过程中，我们必须选择涡轮机的位置，因为它将对其性能起到至关重要的作用，我们应始终注意在考虑以下几点后确定涡轮机的位置。
- 从环境角度来看，例如鸟类可能会影响我们单位的绩效。
- 障碍物（如树木）的可用性或多或少有所不同。
- 公共密度
成本估算
在这一步，我们必须考虑所有这些点，我们必须支付，这些是如下。
- 选址和选址研究的成本计算。
- 第三方咨询费。
- 变频器、水轮机、塔架、塔架基础、输电系统电网、风力机控制器等部件成本。
- 获得许可费用。
- 协议费。
- 安装调试费用。
- 维护（较高）和运营成本（较低）
第二阶段-设计和财务计算
在这一步中，我们必须执行以下任务
- 准备布局、基础及其他土建设计。
- 根据机组容量和现场条件选择涡轮机、逆变器、塔架和控制器。
- 通过要求和比较机组安装、调试和维护的报价进行成本计算，并在低成本报价和最佳质量工作的基础上，我们必须下订单。
第三阶段-规划和许可
在这一步中，我们必须在满足我们的需求、投资和利益后获得继续进行的许可。
第四阶段-装置的安装或安装
在这一步，我们必须开始我们的民用基础和安装工作，通常我们咨询和任命一个安装，监督和支持团队成员在安装工作。在咨询指定的安装人员后，我们也总是希望尽量减少安装成本和时间。
我们必须得到电力公司的许可才能把我们的系统接入电网。
第五阶段-运行及例行检查阶段
一旦安装和并网完成，我们就可以运行我们的设备，必须清楚地指出，我们的风力涡轮机应该进行例行检查，并进行预防性和预测性维护。
风速估计
为了预测我们的电力生产涡轮机,首先我们必须了解风的平均速度在风力涡轮机的位置,为了知道风的平均速度如何影响涡轮的性能和生产能力,我们可以参考以下图之间的风力涡轮机的产量的变化,频率与风速的关系。
功率计算
影响功率性能的主要因素是转子尺寸。另一个影响因素是控制原理，例如失速控制、变桨控制和主动失速控制等。
风力涡轮机的发电量可通过以下公式计算。
P= (1/2) ρ v3.一个CP
P =输出功率
ρ=空气密度
V=风速
=转子区域
CP=效率因素
CP效率系数基本上是机械效率、电气效率和空气动力学的乘积，必须注意的是，这些因素同时依赖于风速和产生的功率。
机械效率是通过齿轮箱的损耗来估计的，它必须在0.95到0.97之间，因为这个范围在满载时是可以接受的。
电气效率是通过电路和发电机的损耗来估计的，它必须在0.97到0.98的范围内，因为这个范围在满载时是可以接受的。
空气动力学效率-最大可能值= 0.59(根据Betz定律)
观察到风速在7-9 m/s时效率系数最大，最大50%。
功率曲线
在下面的功率曲线中，我们可以很容易地看到，发电量将随着风力发电速度的变化而变化。
100kw风力发电机组规格
我们可以参考下表了解100 KW风力涡轮机的要求规格
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组件
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规范
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发电机
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感应，3相，480 VAC(60hz)或380 VAC(50Hz)
额定发电机输出功率100kw
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传输
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双级斜齿轮箱
齿轮箱比:60赫兹25:1,50赫兹20.8:1
输入RPM=70和
输出RPM 1800 (60 Hz) & 50 Hz RPM将是1500
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转子
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叶片变节距设计
转子直径= 18米
扫掠面积=229 m2
转速72转/分
取向=顺风
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叶片
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玻璃纤维8.3米
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塔
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18.3米
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控制
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基于Web的自动控制系统
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每年的能源生产
在下面的曲线中，我们可以获得关于给定年平均风速的年发电量（单位：KWh）的基本信息。
风力发电机基础
风力发电机组是以风力发电机组为基础的，因此需要了解风力发电机组的基础。
在下图中，我们给出了塔基础的立面图和平面图。
下面是我们必须遵循的几点。
在桩端以下约6m处钻孔，以安装碾压混凝土
在钻孔桩内约510毫米处安装雷柏网箱，用于准备混凝土
一个塔架的安装应总共有6根桩
桩检验
现将对桩进行承载能力检查，使用液压千斤顶如下图所示，约为580kn，允许移动0.48 mm。
让我们转向下一个岗位
太阳能空气压缩机
继续读。。。。。
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