扳手又称扳手，主要用于提供机械优势，为转动螺母、紧固件等物体提供所需的扭矩。这些扳手是镀铬的，以避免腐蚀。
生产扳手有具体的工艺流程，锻造、退火工艺、轧制、冲孔工艺、拉拔抛光工艺、CNC粗切削、表面打磨、振动、热处理、电镀工艺、CNC精切削、最后组装。
扳手有各种类型，让我们来考虑一下工业生活中常用的典型扳手。
- 梅花扳手，丝锥扳手
- 组合扳手、扭矩扳手
- 开口扳手，快速扳手
- 锤子扳手，猴子扳手
- 活动扳手或扳手
- 管子扳手，套筒扳手
- 六角扳手，链式扳手
扳手材质选择
在扳手或扳手的设计过程中，材料的选择是非常关键的一个环节。扳手的设计材料很多，选择合适的材料进行扳手的设计是一项非常困难的任务。
扳手的材料选择取决于以下条款
扳手的材料选择取决于以下条款
- 材料成本及其可用性
- 产品(齿轮箱)使用的环境条件
- 质量的扳手
- 类型的任务，如重型，轻型，中型任务，重型和额外的重型任务
根据以上的术语，我们可以了解一下材料，如下所述，适合制作扳手或扳手。
- 合金钢(淬火和回火)
- 铬钒钢DIN-838
- 高断裂韧性和良好的抗拉强度材料，如SAE 4340和SAE4140
制造扳手材料的特殊性能
所选材料的机械性能对扳手的寿命、生产效率和提供扭矩的能力起着非常重要的作用。让我们考虑一下扳手材料的一些具体性能。
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抗拉强度
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伸长
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断面收缩率
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硬度(HRC)
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检验应力的0.2%
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689 Pa
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20%
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40%
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18
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80
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上述数值是用于制造扳手的特殊合金钢的数值，除此之外，这种材料应具有良好的耐腐蚀性能，并应具有较大的断裂韧性和良好的抗拉强度。
扳手制造工艺
如上述生产线所述，我们可以了解目前生产扳手的技术如下
- 利用热锻件制造粗铸件。
- 退火工艺及去除因前一步而附着的碳化物。
- 提供所需的形状。
- 数控粗切削达到所需规格。
- 热处理以增加材料的韧性。
- 最后，材料将去一个保护层，以抵抗氧化和磨损。
类型的加载
在应用扳手的过程中，主要有两种力必须考虑，这些力如下所述
扭转力量
当用扳手提供扭矩开启或紧固螺母时，螺母和扳手的接触部分都会受到扭力的作用。
压缩力
扳手和螺母的接触区域都将受到压缩力的作用
剪切力
扳手和螺母的接触区域也会受到剪切力的作用
弯曲力
在应用扳手接触过程中，扳手也受到弯曲力。
我们必须认为在使用扳手时不会有任何拉力
未来的发展
要想轻松满足需求，具有良好的使用寿命，必须考虑到各种要点。
- 一些合金元素，如铬、镍、钒和钼，将有助于满足扳手所需材料的化学性质。
- 借助淬火和回火炉(常压控制)达到中性的要求，通过硬化结构，由回火马氏体组成
- 为了降低扳手的内应力和适应晶粒流动，应对制造扳手的材料进行热处理以提高韧性。
- 通过热处理提高了扳手的韧性，使其在使用过程中能够承受较高的应力。
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