我们已经在之前的帖子中讨论了热拼接传送带所需的工具和资源。我们还讨论了热拼接的基本概念，以及如何确保带端中心线。
还讨论了输送带热拼接时必须考虑的一些比较重要的因素。你可以通过以下链接找到我以前的文章。
我建议通过点击下面的链接来学习，然后阅读这篇文章来清楚地了解输送带的热拼接。
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那么让我们开始拼接皮带末端
所以我们已经画出了腰带末端的中心线，我们也用皮带夹固定了腰带末端，正如我们在之前的帖子中看到的。现在我们需要在皮带两端做拼接步骤。首先，我们将从输送带的底部开始。
我们将皮带上端折叠，以便顺利进行皮带下端的拼接工作。如前所述，我们需要在输送带底部切割一个尺寸为0.4 x B的斜切，B为输送带宽度。
折叠底部末端的皮带显示在图中，并标记一行25毫米后，平行于斜线切割如图。用刀(手持45度角)沿标记线切割橡胶套，去掉25mm宽的橡胶套，提供未来的接头间隙。在裁切橡胶套时，我们必须小心，因为不应损坏面料厚度。如上所述，我们将用钳子将皮带取下。
现在我们将不得不再次褶皱带标记的低端接头长度和步长以及我们将画一个平行线拼接25毫米的长度线的宽度,减少和消除橡胶的25毫米宽皮带提供未来联合差距。在去除未来接缝缝隙的橡胶时，我们必须注意不能损坏织物层。
拼接长度和拼接步长的规格可从给定的拼接表中得到
织物层输送带规格。
布层输送带的拼接规范
现在通过切断起始点并在合股拉拔器的帮助下拉出织物的合股。
现在我们也将从上带端除去下层带端厚度。
将两端带端重叠并对齐，如果上带端有多余的部分超过下带端，则将上带端多余的部分剪掉。
我们必须检查皮带两端的边缘是否对齐。
带端连接
一旦我们有了拼接步骤和长度在两端，我们应该遵循以下提到的要点。
由于我们已经用指定的拼接方式固定了皮带的两端，现在我们将使用抛光装置来清洁皮带两端的表面和边缘。抛光也可以很容易地通过使用磨床抛光轮如图所示。
仔细清洁表面;不应有任何灰尘或异物。抛光后的灰尘也应用新鲜的软毛刷清洗，不要用粗糙的毛刷。
仔细清洁表面;不应有任何灰尘或异物。抛光后的灰尘也应用新鲜的软毛刷清洗，不要用粗糙的毛刷。
现在搅拌拼接溶液，打开拼接溶液，使用软毛刷，在拼接区域和接缝间隙使用溶液。
一旦胶带两端的拼接区域被拼接液完全覆盖，我们应让两端至少晾干30 - 35分钟。再次使用拼接液均匀均匀地涂抹在拼接区域，再静置20分钟晾干。如果天气不好，我们就走。
现在我们必须使用
未固化的胶结胶覆盖在接合区域，我们必须注意空气不应被夹带，现在将滚轮移动到未固化的胶结胶上，并移开保护层。
现在我们必须重叠带结束即高端和低端但我们必须相互照顾,空气不应进入带两端之间的年代以及带的两端应该在同一中心线,我们早点画。
我们还必须利用未固化的胶粘剂来填补接头今后的空隙。
现在我们要用棕色的释放纸覆盖整个拼接区域。
最后将热硫化机两加热板之间的拼接区域放置。热硫化机板材应具有完全覆盖拼接区域的能力。硫化机板材应比胶带宽度大2英寸，比拼接长度大4英寸。
紧固硫化机板材的夹紧紧固件
提供所需压力大约100到125 PSI
硫化温度必须在145℃左右
一旦th e 火神派温度达到时，我们将不得不切断电源，我们将不得不停止供暖。我们将允许皮带在相同的125 PSI压力下冷却。
当温度低于50℃时，我们将不得不拆除硫化机，我们将对带端接头进行检查和修整工作。
关于输送带热硫化的详细说明
回复删除谢谢先生
很好的解释
回复删除谢谢
回复删除如何确定要做的接头的长度
回复删除剪接长度不清楚，需要更清楚
回复删除请详细说明你的问题
删除谢谢你的解释…这对我理解这个问题有很大帮助。
回复删除这是一个多么美妙的帖子。从来没见过这种有用的帖子。我很感激你，并期待更多类似的帖子。非常感谢。
回复删除带式输送机的解决方案
很好的信息，有价值的和优秀的设计，分享好的东西和好的想法和概念，很多很棒的信息和灵感，这两者都是我需要的，感谢在这里提供这样有用的信息。Bandbane
回复删除我们如何将未固化的胶粘胶，根据步长宽度(一步一步地)或沿拼接区域放置?
回复删除在竞争日益激烈的今天，各公司都在努力在尽可能短的时间内生产，输送机辊起着重要的作用。新罗迪洛斯号
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