我们已经在之前的文章中讨论了传送带热拼接所需的工具和资源。我们还讨论了热拼接的基本概念，以及如何确保带端中心线。
本文还讨论了输送带热拼接时必须考虑的一些重要因素。你可以通过下面的链接找到我之前的文章。
我将推荐通过点击下面的链接来学习，然后阅读这篇文章，以明确了解输送带的热拼接。
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那么让我们开始拼接皮带末端
所以我们已经画出了腰带末端的中心线，我们也用皮带夹固定了腰带末端，正如我们在之前的帖子中看到的。现在我们将不得不在皮带两端做拼接步骤。首先，我们将从输送带的底部开始。
我们将皮带上端折叠，以便顺利进行皮带下端的拼接工作。如前所述，我们需要在输送带的底端进行一次偏切，尺寸为0.4 x B，其中B为输送带宽度。
将皮带底端折起，如图所示，并在皮带斜切方向后25mm处平行划线，如图所示。用刀(手持角度45度)沿标记线切割胶套，去除25mm宽的胶套，提供以后的接缝间隙。在切割橡胶保护层时，我们必须小心，因为不能损坏织物的厚度。如前所述，我们将用钳子将皮带取下。
现在我们将不得不再次褶皱带标记的低端接头长度和步长以及我们将画一个平行线拼接25毫米的长度线的宽度,减少和消除橡胶的25毫米宽皮带提供未来联合差距。在去除未来接缝缝隙的橡胶时，我们必须注意不能损坏织物层。
拼接长度和拼接步长的规格可从给定的拼接表中取
布料层输送带规范。
布料层输送带的拼接规范
现在通过切断起始点并在合股拉拔器的帮助下拉出织物的合股。
现在我们也将上部皮带端部的厚度从下部皮带端部移除。
将皮带两端重叠对齐，如有上皮带多余部分超过下皮带末端，则将上皮带末端多余部分剪掉。
我们必须检查皮带两端的边缘是否对齐。
皮带端部连接
一旦我们有了拼接步骤和两端的长度，我们应该遵循下面提到的几点。
由于我们已经用指定的拼接方式固定了皮带的两端，现在我们将使用抛光装置清洗皮带两端的表面和边缘。如图所示，用磨床上的抛光轮也可以很容易地进行抛光。
仔细清洁表面;不应有任何灰尘或异物。抛光灰尘也应用新鲜的软毛刷清洗，不要用粗糙的毛刷。
仔细清洁表面;不应有任何灰尘或异物。抛光灰尘也应用新鲜的软毛刷清洗，不要用粗糙的毛刷。
现在搅拌拼接溶液，打开拼接溶液，使用软刷，在整个拼接区域和接缝间隙使用溶液。
一旦胶带两端的拼接区域被拼接液完全覆盖，我们应让两端至少晾干30 - 35分钟。再次将剪接液均匀均匀地涂抹在剪接区域，再静置20分钟晾干。如果天气不好，我们就继续干下去。
现在我们要用
未固化的胶结胶覆盖在接合区域，我们必须注意空气不应被夹带，现在将滚轮移动到未固化的胶结胶上，并移开保护层。
现在我们必须重叠带结束即高端和低端但我们必须相互照顾,空气不应进入带两端之间的年代以及带的两端应该在同一中心线,我们早点画。
我们还必须用未固化的胶条橡胶来填补接缝的未来缺口。
现在我们必须用棕色的离型纸覆盖完整的剪接区域。
最后将拼接区放置在热硫化机的两块加热板之间。热硫化机板应具有完全覆盖拼接区域的能力。硫化机板材应比皮带宽度大2英寸，比拼接长度大4英寸。
拧紧硫化机板的夹紧紧固件
提供所需压力约100至125 PSI
硫化温度必须接近145℃
一旦th e 火神派达到温度，我们将不得不切断电源，我们将不得不停止加热。我们将允许皮带在同样的125 PSI的压力下冷却。
当温度低于50℃时，我们将不得不拆除硫化机，我们将对带端接头进行检查和修整工作。
关于输送带热硫化的详细说明
回复删除谢谢先生
很好的解释
回复删除谢谢
回复删除如何确定要制作的接头长度
回复删除剪接长度不清楚…需要更清楚
回复删除请详细说明你的问题
删除谢谢你的解释…这对我理解这个很有帮助。
回复删除这是一个多么棒的帖子。从未见过这种有用的帖子。我很感激你，希望能有更多这样的帖子。非常感谢。
回复删除带式输送机的解决方案
很好的信息，有价值的和优秀的设计，分享好的东西和好的想法和概念，很多很棒的信息和灵感，这两者都是我需要的，感谢在这里提供这样有用的信息。Bandbane
回复删除我们是如何将未固化的胶结胶，基于步长宽度(步长)还是沿着拼接区域?
回复删除在竞争日益激烈、各企业都在争取在最短时间内生产的情况下，输送带滚筒发挥着重要作用。这里是罗迪洛斯的运输站
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