介绍
在这篇博客中，我们将讨论一个带传动离心风机的实例，我们将讨论我们必须检查哪些参数，以及我们必须使用哪些解决方案来消除离心风机机组的故障。
我们使用一个离心风机迫使加热的空气通过干燥的麦芽。在离心风机的运行过程中，我们的运行团队面临着离心风机的一些故障。
我们要讨论运营团队所面临的问题，我们要检查离心风机的现状，我们要找出离心风机故障的根本原因。
在确定了离心风机的各个部件之后我们就必须找出纠正措施，为了避免重复的问题我们就必须采取安全的预防措施。
我们要讨论运营团队所面临的问题，我们要检查离心风机的现状，我们要找出离心风机故障的根本原因。
在确定了离心风机的各个部件之后我们就必须找出纠正措施，为了避免重复的问题我们就必须采取安全的预防措施。
振动分析是一种状态监测试验，广泛应用于确定任何旋转机械的运行状态离心风扇。在本报告中，我们将讨论一个离心风机振动问题的帮助振动分析技术。
在本报告中，我们将主要讨论这两点
- 离心风机产生振动的各种原因
- 预防复发的建议
我们用的是一个在基础上安装离心风机，以迫使加热的空气在干燥麦芽。离心风机的规格如下。
皮带驱动离心风机
规范
- 叶轮直径:2.5 m
- 轴承类型:球面滚子轴承
- 传动机构:多v带传动
在我们的持续过程中，我们的运营团队遇到了一些问题，这些问题如下所述。
操作问题
- 进口叶片关闭时的脉动(流量控制装置)
- 尽管叶轮进行了仔细的平衡，但振动水平过高。
- 频谱中突出的第二次和第三次谐波
- 当跑下时，产生不规则的敲击声。
我们的维护团队已经调查了这些问题，在第一次调查中，我们发现了如下所述的一些问题。
- 两个24毫米的螺栓将钢底座固定在混凝土基础块上
- 基座与基础间灌浆部分崩解
- 轴承附着的轴表面有一些损坏
离心风机振动的原因
旋转机械中产生振动的原因是多种多样的，下面就让我们来了解一下离心风机振动的原因1.轴承箱
在我们的第一次检查中，我们观察了轴承座/钢基座紧固件，我们注意到两个24毫米螺栓的失效，将钢基座固定在混凝土基础块上，由于轴承座或钢座的地脚螺栓失效，轴在轴承座的帮助下以很高的转速旋转，因此，如果地脚螺栓松动或断裂，就会增加振动。
如果任何紧固件将宽松的条件那么离心风机的运行会有小幅度的振动离心风机的连续操作,但是由于上述振幅增加,它会增加振动和它也会影响其他紧固件。
离心风机连续运行后，在轴承座/底座地脚螺栓松动的情况下，由于离心风机的连续运行和载荷的不断传递，混凝土基础块与底座之间会产生较大的间隙，紧固件会断裂。
离心风机连续运行后，在轴承座/底座地脚螺栓松动的情况下，由于离心风机的连续运行和载荷的不断传递，混凝土基础块与底座之间会产生较大的间隙，紧固件会断裂。
2.轴承表
由于我们很清楚轴承的维护，如果我们未能维护正确的轴承维护惯例，我们可能会观察到轴承工作效率的故障。每个轴承都有自己的工作寿命，因此，如果我们不检查所需的轴承检查参数，轴承可能会由于在计划外维护实践中轴承的连续运行而损坏。
一旦轴承开始出现故障，可能在短时间内损坏，一旦轴承损坏，如其旋转元件从轴承保持架向外移动或其内环可能损坏。
当轴承内圈损坏或旋转元件损坏，而离心风机仍与损坏的轴承一起运行时，将导致轴承片直径减小，并在轴承片固定轴承时造成下切。
一旦轴轴承的尺寸会减少，那么在那种情况下，轴和轴承之间会有更多的活动，它会导致紧固件在松动的情况下启动，因此它会增加振动的幅度，就像我们之前讨论过的。
3.混凝土基础
基座与混凝土基础块之间的灌浆部分崩解，会导致轴承座不对中，一旦轴承座不对中，将影响轴承的旋转和工作。
轴承座对中，由于轴承座与混凝土基础块之间的灌浆基本崩解，导致轴承故障，离心风机即将工作时轴承可能损坏。
正如我们已经讨论过的，轴承故障将导致外壳/底座紧固件的损坏。因此，我们可以得出结论，如果一个部件损坏，那么它将影响其他部件的工作。
轴承座对中，由于轴承座与混凝土基础块之间的灌浆基本崩解，导致轴承故障，离心风机即将工作时轴承可能损坏。
正如我们已经讨论过的，轴承故障将导致外壳/底座紧固件的损坏。因此，我们可以得出结论，如果一个部件损坏，那么它将影响其他部件的工作。
4.电机基础螺栓
如果电动机基础——紧固件也在宽松的条件就会导致振动电机单元,因此其他基础螺栓也将放松和连续操作下的离心风机电机基础的松动的螺栓将导致汽车轮和驱动轮的失调。
如果我们在不对中情况下继续使用离心风机，那么如果轴的材料硬度低于35hrc，也会造成从动轴弯曲。如果从动轴会弯曲，那么我们也会观察到很大的振动，如果离心风机的从动轴由于弯曲而偏心旋转。
从动轴只有在从动轴发生偏转或者我们可以说轴轻微弯曲时，从动轴才会偏心旋转。
我们必须指出,如果轴弯曲在操作或通过任何方式,我们将不能修改,完全伸直轴即100%无法实现如果轴弯曲伸直因此更好的解决方案是更换轴尽管使用修改轴。
如果我们在不对中情况下继续使用离心风机，那么如果轴的材料硬度低于35hrc，也会造成从动轴弯曲。如果从动轴会弯曲，那么我们也会观察到很大的振动，如果离心风机的从动轴由于弯曲而偏心旋转。
从动轴只有在从动轴发生偏转或者我们可以说轴轻微弯曲时，从动轴才会偏心旋转。
我们必须指出,如果轴弯曲在操作或通过任何方式,我们将不能修改,完全伸直轴即100%无法实现如果轴弯曲伸直因此更好的解决方案是更换轴尽管使用修改轴。
5.进口叶片关闭时的脉动
当进口阀关闭时，会对叶轮叶片产生冲击，冲击后载荷会转移到地脚螺栓上，可能会引起振动;轴和叶轮叶片和这种冲击载荷可能损坏紧固件，并可能引起振动。
6.尽管叶轮进行了仔细的平衡，但振动水平过高
如果叶轮是平衡的，我们仍然观察振动，那么在这种情况下，我们只有那个原因，因为我们之前讨论过，可能有滑轮不对中问题。
7.齿轮箱油位
如果我们也在离心风机机组中使用齿轮箱，以便在合适的转速下提供更高的扭矩，我们就必须保证齿轮箱也能有效地工作。齿轮箱由轴承、齿轮、轴、齿轮油320和密封件组成。
因此，如果齿轮齿损坏或轴承损坏，就会产生不正常的声音，也会产生一些振动，这种振动会传递到我单位的其他部件。
因此，如果齿轮齿损坏或轴承损坏，就会产生不正常的声音，也会产生一些振动，这种振动会传递到我单位的其他部件。
8.当跑下时，不规则的敲打
当运行时，只有齿轮箱齿轮侧隙增加或机械连接不完善时，从机组上观察到不规则敲打。
预防复发的建议
振动问题对我们机器的平稳运行是相当危险的。为了避免频繁出现的振动问题，我们必须找出一次性的解决方案。
轴承座基础螺栓
轴承座基础螺栓松动可能会增加振动，因此必须避免紧固件松动。为了避免频繁的松动，我们必须检查以下几点。
- 基础紧固件尺寸不得过小。
- 基础紧固件必须有尺寸正确的平垫圈和弹簧垫圈。
- 必须检查轴承座的对中，以便每个紧固件都位于中心。
- 紧固件必须有一个锁紧螺母，以永久解决频繁的螺栓松动情况。
- 定期检查紧固件，避免振动问题。
轴承
为了避免轴承失效，必须对轴承进行例行检查，因为如果轴承旋转元件和内圈损坏，将使轴的轴承片变质，导致机组振动。
在轴承的检查中，我们将有一些参数，我们将必须检查以确定轴承的工作条件，这些参数如下所述。
在轴承的检查中，我们将有一些参数，我们将必须检查以确定轴承的工作条件，这些参数如下所述。
- 轴承座基础螺栓
- 轴承温度
- 轴承润滑质量
- 轴承间隙测定
- 轴承发出异常声音
- 轴承内圈、旋转元件和保持架
- 轴承内圈与轴承将固定的轴尺寸之间的间隙
轴承必须在日常基础上润滑，以确保轴承的有效运行。
混凝土基础
混凝土基础不能开裂，必须平行，以免产生振动。因为如果观察到任何裂缝，那么在那种情况下，它将影响轴承，从而进一步影响基础紧固件。
为了避免混凝土开裂，我们必须将其他参数保持在高效的工作条件下，使混凝土不会因为振动而开裂。
如果发生了对中，那么在这种情况下，轴会由于离心风机机组在对中情况下的连续运行而发生偏转，我们将不得不更换轴，尽管使用相同的修正轴，因为我们不能完全修正轴。为了避免轴的弯曲问题，新轴应具有一些重要的特性。
- 轴的材料必须是en24，以提供所需的硬度约50至60 HRC
- 轴必须有应力集中系数，必须避免陡峭的台阶，我们必须使用半径为3mm的台阶而不是陡峭的台阶。
进口叶片关闭时的脉动
为了避免冲击，必须要缓慢地关闭或打开进气阀，这可以由操作团队经过操作培训后完成。齿轮箱
正如我们已经讨论过的，齿轮箱由齿轮，轴，轴承，油和密封组成。我们必须每天检查油位，如果齿轮箱油位低，那么它将由于齿轮啮合齿之间的过度摩擦而受热。
如果齿轮箱油位高，那么在这种情况下，齿轮油温度也会高，它可能损坏密封，一旦密封损坏，油将从齿轮箱流出。因此,我们必须每天用以下参数检查齿轮箱。
如果齿轮箱油位高，那么在这种情况下，齿轮油温度也会高，它可能损坏密封，一旦密封损坏，油将从齿轮箱流出。因此,我们必须每天用以下参数检查齿轮箱。
- 齿轮箱油位
- 齿轮齿条件
- 密封件漏油
- 异常的声音
- 齿轮箱温度
- 过度的振动
- 齿轮箱地脚螺栓
- 齿轮箱对齐
- 轴承的条件
摘要
经过对当前形势的讨论，我们得出以下结论:- 离心风机机组的一个问题会导致多个问题的产生
- 一个螺栓松动就可能导致整个离心风机机组的损坏
- 我们必须集中精力解决每个问题，不能浪费时间，因为一个问题会导致其他问题的产生，因此，为了避免单位故障，我们必须毫不拖延地解决问题
- 研究了机组高效运行必须遵循的一些标准维护实践
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